機加人不但需要掌握精準的技術，還需要懂得設備及相關部件的維護、維修方法，這樣才是一個合格的機加人！

今天，小編就為大家介紹一下相關的知識和技能。我們一起研究、學習吧！

一、設備維修原因分析

設備在使用過程中，零部件磨損程度的會逐漸增大，設備的狀態(tài)將逐漸劣化，以致其功能和精度難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，甚至造成殘次品。設備需維修的原因很多，主要有以下幾點。

1、機械：包括伺服閥失效、液壓系統(tǒng)漏油、液壓幫浦失效等。

2、人為：有操作錯誤，機械、儀電維護失誤等。

3、儀電：有電源跳脫、定位開關失效、信號不穩(wěn)定等。

4、其他：包括旋轉(zhuǎn)軌跡異物侵入、旋轉(zhuǎn)臺基礎崩塌等。

二、設備維修原則

1、通過消除設備修前存在的缺陷，恢復規(guī)定的功能和精度，提高設備的有效性能，并充分使用其零部件的有效壽命。

2、力求維修費用、設備停修對生產(chǎn)的相應損失為最小。

三、設備維修方式

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動化或半自動化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，其主要生產(chǎn)設備的停修對企業(yè)整體生產(chǎn)的影響差異也較大，它是選擇設備維修方式應考慮的主要因素。

1、預防維修

為了防止設備的功能、精度降低到臨界值，事先制訂的計劃和技術要求所進行的修理活動。

2、故障維修

故障維修也稱事后維修，它是指設備發(fā)生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，不能再用于生產(chǎn)所進行的非計劃性維修。

生產(chǎn)設備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成不同程度的損失，也使維修工作變得困難和被動。但對某些結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術不復雜，有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的這類設備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟。

四、設備維修類別

維修類別是根據(jù)維修內(nèi)容、技術要求以及工作量的大小，對設備維修工作的劃分。預防修理分為大修、項修和小修三類。

1、大修

設備的大修是工作量最大的計劃維修。大修時，要對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調(diào)整設備的電氣及液、氣動系統(tǒng)；修復設備的附件以及外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定功能和精度的目的。

2、項目維修

它是根據(jù)設備的實際情況，對狀態(tài)劣化、已難以達到生產(chǎn)工藝要求的部件進行有針對性的維修。項目維修時，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時，對基準件進行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。工作量視實際情況而定，項目維修具有安排靈活、針對性強、停機時間短、維修費用低、能及時配合生產(chǎn)需要、避免過剩維修等特點。對于大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備，可根據(jù)日常檢查、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題，利用生產(chǎn)間隙時間安排項修，從而保證生產(chǎn)的正常進行。

3、小修

設備小修是工作量最小的計劃維修。對于實行狀態(tài)監(jiān)測維修的設備，小修的內(nèi)容是針對日常點檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測診斷發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關部件，檢查、調(diào)整、更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能；對于實行定期維修的設備，小修的主要內(nèi)容是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律更換或修復在維修間隔期內(nèi)即將失效的零件，以保證設備的正常功能。

設備修理的具體工作內(nèi)容如下表所示：